1）板框式压滤机：以前市场上的压滤机大部分是板框压滤机，滤室部件是由一板一框组成的，滤板支撑滤布，滤框承载截留的固相物（滤饼）这种结构适用于压力较低且比较好脱水的工况，以这种压滤机为主，所以“板框压滤机”的名称沿用至今，有些过滤技术类的参考书直接就叫板框滤机。板框压滤机似乎成了压滤机（厢式、隔膜式）的统称。
2）厢式压滤机：后来引进国外的，将压滤机的滤室部件集成在一体，滤板加厚，两面凹陷，相邻两块滤板的凹陷部分组成一个密封的腔室，滤布装在滤板上，每块滤板两面各半个滤室，这样省去了滤框部件，同时滤板加厚至原先的2倍左右（以前滤板30mm；滤框30mm，现在仅滤板常规的是60mm），强度增大了，适用于压力较大的脱水工况，厢式压滤机也就成了现在压滤机的主流配置了。
3）隔膜压榨型压滤机：属于厢式压滤机，在厢式滤板的基础上，增加了隔膜片，膜片和芯板热熔焊接一体成型，膜片为TPE弹性体材质，耐高压，可以承受反复臌胀，弹性恢复效果好。在压滤机完成过滤的时候（滤室已经充盈的滤饼），启动隔膜压榨系统，压榨介质(水或者压缩空气)打入隔膜腔室臌胀膜片，压实滤饼，是滤饼在膜片的加压下，二次脱水。只要过滤工艺的好的话（滤饼成型和加药后加助滤剂的预先处理关系很大）；一般经过二次压榨的滤饼，脱水效果好，滤饼剥离，水分低烘干速度快。
4）隔膜压滤机滤板的优点：隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。隔膜滤板能高效脱水的过滤工艺,它能令人满意的过滤结果,并能保障压滤机的负荷运行。隔膜滤板为隔膜镶嵌在基板内框，可不受压紧压力的影响，它被称为膜片可换式组合膜板。具有疲劳、老化、密封性能好等特点。膜片为TPE弹性体高压聚隔膜板，膜片采用注塑成型和模压成型两种，采用大型平板热熔塑焊制成，粘接密封，高压反复，使用高压PP隔膜板不滤饼含固量、缩短过滤时间，减少洗涤用水；而且增加了压滤机的生产能力，降低了生产运行成本，可带来可观的经济效益。
5）pu气管压滤机pu气管压滤机的的目的是：在加料的的过程 停止后，能够 对滤饼展开压榨，来机床的脱水处理质量，増加滤饼的干度，较低影响和大幅度降低劳扭矩力。可免掉太干工艺设计。pu气管压滤机pu气管压滤机的滤饼洗滌功效优秀企业，并可在压榨前和压榨后，提升电吹风对其进行操作使用，进每一步较低滤饼水分含量率和开源节流洗滌水。 pu气管压滤机pu气管压滤机品种为2*25mm，油烟净化器器重压为1.2Mpa,品种，能改变各种各样固液剥离 之场景。 村料：本身再生胶、聚（只能根据村料特点、对其进行操作使用重压、工作任务溫度首选好村料的pu气管 ） 加料选址：角加料、加料（上、下） 膜板组成：pu气管打孔 pu气管表皮：圆半圆形高低不平点 品种：品种4*4mm ，品种15*2mm-2*25mm。与厢式压滤机pu气管压滤机和过压滤机pu气管压滤机框相对比，pu气管压滤机pu气管压滤机有块个可组选活动的油烟净化器器面——pu气管。当在pu气管后方通入压榨有机溶剂时（如收缩空气的或水），此类可活动的pu气管便会向油烟净化器器腔室的导向鼓出，所以使油烟净化器器腔室中的滤饼在整个的油烟净化器器表面透亮地受到压力，也都是说在油烟净化器器的的过程 停止往后，对滤饼展开下次挤压成型。
对厢式隔阂带式压滤机和过隔阂带式压滤机框来，若要较高的滤饼含固率，滤腔彻底弥漫。随筛选期间的继续，滤饼宽度频频扩大，脱水外理的阻尼力成大，才能导致外理量的骤然增涨。通常对厢式带式压滤机来说，在筛选的前半时间，外理量总外理量的百分之7，其志半时间的外理量便不太金钱了。随筛选负担的，在只要一筛选时间几载停止时有差压的有风险性性也，而隔阂民本思想底压筛选，髙压压榨，地解决了差压的有，这才是隔阂隔阂带式压滤机的再添个优势。
6）膈膜隔膜压滤机的其优势： 空机的解决有效率；滤饼的含固率；缩短过滤程序期限 ；的出产的方法可靠；刮刀离心机滤板使用事件长.针对于哪此滤饼要来进行宽裕洗衣机清洗的的出产的方法我认为，pu气管和别的性。在滤饼洗衣机清洗工作中中，滤饼在滤腔内发生受拉的阶段，那末在滤饼收敛变宽已后，pu气管向外严重酌情填冲，使滤饼发生压实系数的阶段，这类可避开在洗衣机清洗时滤饼中会产生裂口。在洗衣机清洗工作中终止后，对滤饼施行后压榨，滤饼的终含固率。而对厢式刮刀离心机衡量，只要进行长事件向滤饼中吹气来含固率。
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